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        為了保證加工精度,對高精度外圓磨床做了一些調整和修復
      2. 發布日期:2019-07-12      瀏覽次數:2030
        •   高精度外圓磨床用一段時間后,各部件因長時間磨損,有可能精度下降,使產品達不到工藝要求,為了保證在磨削時的加工精度,就要對機床的自身精度加以修復和調整,使其達到所需要的標準,就對高精度外圓磨床做了一些修復及調整。
           
            一、砂輪架快速移動定位精度修復及調整:絲杠通過兩個活塞端在壓力油的作用下,使砂輪架獲得快速進退動作,在快速進退中定位精度有可能發生變化,甚至出現爬行或撞擊現象。
           
            1、調節砂輪架下螺釘修整,先松背帽,然后轉動螺釘,如有爬行現象,則將螺母內旋轉,如有撞擊,則向外旋轉,調整完后,應再將緊固螺母背帽擰緊,以千分表頂在砂輪架上測量,使其砂輪架快速進給垂直定位精度達到0.0012mm以下。
           
            2、定位精度達不到0.0012mm時可調整消除快速進給絲杠-2-和螺母軸向間隙,借彈簧來消除,以及修整螺釘與絲杠接觸球面外形。
           
            二、高精度外圓磨床工作臺換向調整及修復:液壓系統屬于封閉循環管路,故障隱形,難診斷是它的主要特點,工作臺是由液壓壓力油推動油壓筒活塞杠縱向往復運動,當工作臺換向時,發現有沖擊或顯著滯留,會直接影響砂輪的修整。
           
            1、可用操縱箱兩側調節螺釘調整,一般產生沖擊現象時可將螺釘擰入,而有滯留現象時則相反,調整時,須注意調整的調節螺釘,是否是控制相調整的一端,否則將適得其反,產生新的故障,調整就緒后,應重新將螺釘鎖緊。
           
            2、以上調整后仍有滯留與沖擊時,需刮研工作臺與導軌的接觸面是否垂直平行,并配比20#機械油和硬脂酸加熱150℃左右,冷卻后加入工作臺導軌。
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